Technische information
Gewinderollen
Für die Herstellung unserer Gewinde nutzen wir hauptsächlich das Gewinderollsystem (spanlose Kaltumformung).
Wie funktioniert das?
Der Durchmesser des Ausgangsmaterials entspricht dem Flankendurchmesser des Gewindes (die Abmessung in der Mitte des Gewindegangs). Indem man plastisch ein halbes Gewinde eindrückt, lässt sich das Material auf diese Weise nach außen schieben. Dadurch vergrößert sich der Durchmesser des Gewindes und wird spanlos größer als das Ausgangsmaterial.
Es ist zu diesem Zweck notwendig, gezogenen Stahl zu verwenden. Da nicht alle Stahlsorten ständig in großen Mengen vorrätig sind, verwenden wir die folgenden Sorten: 4.8, 5.8 und bisweilen 8.8. Bei Edelstahl sind dies AISI 304 und AISI 316.
Die nachfolgende Tabelle verschafft Ihnen eine Übersicht der verwendeten Durchmesser bei der Herstellung von Gewinden.
GEWINDE | FLANKENDURCHMESSER | Gewicht/m |
M 6 x 1 | 5,25 | 0,17 |
M 8 x 1,25 | 7,10 | 0,33 |
M10 x 1,5 | 8,90 | 0,50 |
M 12 x 1,75 | 10,75 | 0,75 |
M 14 x 2 | 12,60 | 1,00 |
M 16 x 2 | 14,60 | 1,32 |
M 18 x 2.5 | 16.25 | 1.65 |
M 20 X 2.5 | 18.25 | 2.10 |
M 22 x 2.5 | 20.25 | 2.55 |
M 24 x 3 | 21,90 | 3,00 |
M 27 x 3 | 24,90 | 3,80 |
M 30 x 3,5 | 27,60 | 4,80 |
M 33 x 3,5 | 30,60 | 5,75 |
M 36 x 4 | 33,25 | 6,70 |
M 39 x 4 | 36,25 | 8,10 |
M 42 x 4.5 | 38,90 | 9,40 |
M 45 x 4,5 | 41,90 | 10,80 |
M 48 x 5 | 44,60 | 12,40 |
M 52 x5 | 48,60 | 14,70 |
M 56 x 5,5 | 52,25 | 16,80 |
M 60 x 5,5 | 56,25 | 19,50 |
M 64 x 6 | 59,90 | 22,10 |
Spanlose Kaltumformung
Bei der spanlosen Kaltumformung wird das Material des Produkts mittels Druck plastisch und dauerhaft verformt. Beim Rollen eines Profils wird die Struktur des Materials dabei nicht durchschnitten wie bei den zerspanenden Bearbeitungen, sondern lediglich verlagert.
Vorteile des Gewinderollens
Nachfolgend sehen Sie eine Übersicht der zahlreichen Vorteile der spanlosen Kaltumformung.
Wirtschaftliche Vorteile:
- Äußerst kurze Bearbeitungszeit;
- Es wird weniger Material benötigt, da der Ausgangsdurchmesser des zu bearbeitenden Materials dem Flankendurchmesser und nicht dem Außendurchmesser des Gewindes entspricht.
Technische Vorteile:
- Große Genauigkeit des Profils und der Steigung des Gewindes, wobei die Steigung stabil bleibt, da das Gewinde mittels fester Matrizen gerollt wird;
- Die Festigkeit des Gewindes ist höher;
- Unter Druck spiegelglatt polierte Gewinde;
- Höherer Verschleißwiderstand und Korrosionsbeständigkeit;
Der Rollprozess löst ein Druckspannungssystem im Gewindekern aus. Dadurch kommt es dort zur größten Verstärkung. Dies erhöht die Tragfähigkeit im Vergleich zu einem geschnittenen Gewinde erheblich.
DIN 3570 und Standard
Wir haben jederzeit Rundstahlbügel nach DIN 3570 und Standardausführungen in den Größen M6x3/8” bis M24x24” auf Vorrat. Wir bieten elektrolytisch oder thermisch verzinkte Rundstahlbügel an, jedoch ebenfalls aus Edelstahl A2 oder A4. Für abweichende Rundstahlbügelgrößen (bis M36) können Sie auf unsere Maßanfertigung zurückgreifen.
Oberflächenbehandlung
Bei Merofix können wir verschiedene Oberflächenbehandlungen durchführen:
- Elektrolytisches (galvanisches) Verzinken gemäß EN-ISO-4042
- Thermisches Verzinken (Feuerverzinken) gemäß EN-ISO-1461
- ISO-passend oder in Übergrößen
Unsere Qualität
- EURO-Norm: S235JR C+C (St37.2 k). Gezogener Stahl.
- DIN-Norm: DIN 17100/1652
- Werkstoff-Nr.: 1.0037
- Normal weicher Stahl gemäß DIN 17100/1652 gezogen h9. Äußerst gut geeignet für die Herstellung wenig belastbarer mechanischer Teile.
- Dieses Material wird für die Größen M6 bis einschließlich M64 verwendet.
- EURO-Norm: S355J2 C+C (St52.3 k). Gezogener Stahl.
- DIN-Norm: DIN 17100/1652
- Werkstoff-Nr.: 1.0570
- Stahl gemäß DIN 17100/1652 gezogen h9. Äußerst gut geeignet für die Herstellung mechanischer Teile.
- Dieses Material wird für die Größen M10 bis einschließlich M64 verwendet.
- Hochwertiger Stahl, der die Anforderungen der Güte 8.8 erfüllt.
- Bei diesem Material verfügen wir über Möglichkeiten bei den Größen M16 bis einschließlich M36.
- Minimale Anforderungen:
- Zugfestigkeit: 830 N/mm²
- Min. Fließgrenze: 660 N/mm²
- Min. Dehnung: 12 %
- Werkstoff-Nr.: 1.4301
- Der am häufigsten verwendete Edelstahl für allgemeine Anwendungen.
- Ideal für Befestigungen unter normalen atmosphärischen Bedingungen.
- Wir können dieses Material von M6 bis einschließlich M24 anbieten.
- Werkstoff-Nr.: 1.4404
- Erheblich höherer Korrosionswiderstand als AISI 304. Wird dort eingesetzt, wo AISI nicht korrosionsbeständig genug ist.
- Ideal für Befestigungen in aggressiver Umgebung, beispielsweise im Meeresklima, unter Industrieatmosphäre, gegen oxidierende Säuren etc.
- Wir können dieses Material von M6 bis einschließlich M24 anbieten
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